日前,瓦軸集團(tuán)承擔(dān)的863計劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項(xiàng)目“大型專用軸承試驗(yàn)臺研制”課題“大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承試驗(yàn)臺”,通過了科技部的技術(shù)驗(yàn)收。我國結(jié)束了不能對大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承進(jìn)行臺架試驗(yàn)的歷史,這將積極推動我國風(fēng)電行業(yè)的自主創(chuàng)新及軸承行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
近年來我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,但由于設(shè)計、工藝、加工、檢測試驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔?,配套國產(chǎn)風(fēng)機(jī)的1.5兆瓦以上大功率風(fēng)機(jī)軸承很長時間都依靠進(jìn)口。風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套軸承是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心備件之一,其壽命關(guān)系到整臺風(fēng)電機(jī)組的壽命,必須具有非常高的可靠性。再加上該軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在裝機(jī)前需要進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),以確保軸承設(shè)計參數(shù)無誤。
為此,2009年國家863計劃設(shè)立“大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承試驗(yàn)臺”研發(fā)課題。瓦軸集團(tuán)受命牽頭產(chǎn)、學(xué)、研團(tuán)隊(duì)開展大量基礎(chǔ)理論研究,并建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,逐步具備了對1.5MW以上大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承進(jìn)行性能模擬試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)的能力。瓦軸集團(tuán)在該項(xiàng)目研發(fā)中共申請發(fā)明專利8項(xiàng),獲得軟件著作權(quán)1項(xiàng)。這也成為我國國產(chǎn)大功率風(fēng)機(jī)配套軸承快速實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的重要標(biāo)志。
近年來,瓦軸集團(tuán)先后承擔(dān)了“兆瓦級風(fēng)電主軸軸承研究”和“兆瓦級風(fēng)電軸承試驗(yàn)臺建設(shè)”兩個國家863計劃項(xiàng)目。通過自主創(chuàng)新系列開發(fā)出1.5兆瓦、2.3兆瓦、3.0兆瓦、5.0兆瓦、6.0兆瓦風(fēng)機(jī)的全部配套軸承,全面掌握了風(fēng)力發(fā)電配套軸承的開發(fā)技術(shù),已建成了全球軸承品種最多、生產(chǎn)規(guī)模最大、配套機(jī)組最全、發(fā)電功率最大的風(fēng)力發(fā)電軸承生產(chǎn)基地,在設(shè)計研發(fā)、工藝制造、檢測試驗(yàn)三大技術(shù)領(lǐng)域位于世界前列。瓦軸集團(tuán)的創(chuàng)新有力支持了中國大兆瓦風(fēng)機(jī)的制造能力和水平進(jìn)入到世界先進(jìn)行列。