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瓦軸集團(tuán)安全生產(chǎn)工作會(huì)議提出：強(qiáng)化底線思維和紅線意識(shí) 打贏安全生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)持久戰(zhàn)
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發(fā)布時(shí)間：2016-03-15 13:47:09
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作為發(fā)揮員工作用的新途徑，根據(jù)國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部及大連市總工會(huì)的文件要求，瓦軸集團(tuán)公司“仲雙宏工作室”、“李書(shū)乾工作室”和“孫盛桐工作室”先后建成，分別位于瓦軸精密技術(shù)與制造工業(yè)園北區(qū)、老廠區(qū)和精密技術(shù)與制造工業(yè)園南區(qū)。他們?nèi)硕际侨珖?guó)勞動(dòng)模范，所建的都是國(guó)家級(jí)技能大師工作室。 不負(fù)眾望。一年多來(lái)，三個(gè)國(guó)家級(jí)技能大師工作室在企業(yè)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新中亮點(diǎn)頻現(xiàn)，身手不凡。 花香蝶自來(lái)——“授業(yè)傳道”各有魅力各有絕招 “仲雙宏工作室”喜歡上大課，聽(tīng)課的不僅有工作室成員，還有聽(tīng)到消息的公司工程技術(shù)人員和技術(shù)工人?！皩O盛桐工作室”通過(guò)自主培訓(xùn)和設(shè)備廠家調(diào)試人員講解相結(jié)合的模式進(jìn)行，充分結(jié)合了工作室成員的自身特點(diǎn)和技術(shù)掌握情況，因材施教，使大家在技能水平上都有了一定的突破和提高?！袄顣?shū)乾工作室”新收的徒弟楊德軍，是精密鋼球公司維修電工。他說(shuō)，剛?cè)霃S時(shí)，公司一臺(tái)關(guān)鍵機(jī)床電氣故障停產(chǎn)多日，是熱處理分廠的李書(shū)乾師傅給排除了故障。他當(dāng)時(shí)就暗下決心，要拜李書(shū)乾為師，可一直沒(méi)有機(jī)會(huì)。這次，工作室面向集團(tuán)敞開(kāi)大門(mén)，他如愿了。 三個(gè)工作室成員累計(jì)超過(guò)30人，每位工作室領(lǐng)辦人收徒都面向整個(gè)集團(tuán)公司，且不斷更新中。此外，三個(gè)工作室還結(jié)合各單位產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)題培訓(xùn)。其中，“李書(shū)乾工作室”先后為熱處理分廠、精密傳動(dòng)軸承公司等單位培訓(xùn)190多人次。 一年多來(lái)，三個(gè)工作室共培訓(xùn)技工500余人次。 “信任”與“負(fù)責(zé)”的高度契合——為生產(chǎn)保駕護(hù)航 去年，在經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的新形勢(shì)下，公司風(fēng)電軸承市場(chǎng)逆勢(shì)而上，訂單飽滿(mǎn)，為風(fēng)電軸承生產(chǎn)保駕護(hù)航具有特殊意義。為此，“仲雙宏工作室”成員隨叫隨到，手到病除，特別是在排除風(fēng)電軸承生產(chǎn)表面淬火設(shè)備和孔加工設(shè)備故障方面，令精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承公司干部員工贊嘆不已。 一世界知名企業(yè)要求瓦軸為其配套的軸承必須進(jìn)行超精工序加工，而現(xiàn)有的引進(jìn)某規(guī)格數(shù)控超精機(jī)加工范圍不夠，無(wú)法加工，仲雙宏和徒弟那馥到精密軸承分公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決了這一技術(shù)難題。像這樣的改造項(xiàng)目，一年來(lái)“仲雙宏工作室”完成了8項(xiàng)。 “仲雙宏工作室”還完成了6個(gè)單位210多臺(tái)數(shù)控設(shè)備、大精關(guān)設(shè)備的維修任務(wù)。為避免重復(fù)出現(xiàn)同樣的故障，降低維修成本，他們認(rèn)真分析故障原因，對(duì)引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化改造。 能工巧匠大彰顯——圍繞創(chuàng)新主線攻堅(jiān)克難 精密球面滾子軸承公司引進(jìn)了具有世界先進(jìn)水平的高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，是集團(tuán)公司的重點(diǎn)項(xiàng)目?！爸匐p宏工作室”成員那馥承擔(dān)設(shè)備電氣驗(yàn)收工作，累計(jì)完成了50多臺(tái)設(shè)備的驗(yàn)收。在驗(yàn)收中，她發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備有問(wèn)題，經(jīng)交涉外方重新改造，為公司節(jié)約了300多萬(wàn)元資金。 汽車(chē)軸承分廠有很多老設(shè)備，采用PC控制系統(tǒng)，電器元件老化，故障率高，有的因故障閑置多年。“孫盛桐工作室”經(jīng)過(guò)一年來(lái)安裝、調(diào)試，成功完成8臺(tái)機(jī)床改造任務(wù)，故障率降低37%，提高工作效率68%，年節(jié)約維修費(fèi)用18萬(wàn)元左右，年創(chuàng)造價(jià)值54萬(wàn)元，讓老設(shè)備煥發(fā)了新活力。 “李書(shū)乾工作室”改造升級(jí)熱處理輥底爐淬火平臺(tái)液壓系統(tǒng)，降低電路故障率80%以上，節(jié)約電能75%，且節(jié)省大量維修資金；排除了熱處理鹽浴電爐爐溫達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)的罕見(jiàn)疑難故障。 長(zhǎng)風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海。進(jìn)入“十三五”，這三個(gè)技能大師工作室正以飽滿(mǎn)的熱情，奏響了傳承技能、服務(wù)生產(chǎn)、克難創(chuàng)新的新樂(lè)章，更令人可喜的是公司對(duì)這條“發(fā)揮員工作用的新途徑”的“拓寬工程”——也已經(jīng)開(kāi)工。
